Фланец сталь плоский Ду 100 Ру25 , DN 100

Плоский стальной фланец представляет собой ключевой элемент трубопроводной арматуры, предназначенный для создания разъемных, но при этом максимально герметичных соединений. Конструктивно деталь выполнена в виде сплошного стального диска со сквозным центральным отверстием, которое точно соответствует внутреннему диаметру трубопровода. Такая конструкция позволяет обеспечить свободное прохождение транспортируемой жидкости, газа или пара без создания излишнего гидравлического сопротивления.

Основное функциональное назначение данного изделия — надежное соединение прямых участков труб между собой, присоединение запорной и регулирующей арматуры, а также стыковка трубопровода с различным технологическим оборудованием (насосы, теплообменники, резервуары). Фланец монтируется на трубу с помощью сварки, после чего притягивается к ответной детали болтами или шпильками. Между фланцами устанавливается уплотнительная прокладка, которая обеспечивает полную герметизацию стыка даже при высоких перепадах давления и температуры.

Изделие изготавливается из высококачественной углеродистой стали, что придает ему исключительную механическую прочность, износостойкость и устойчивость к деформациям. Сталь способна выдерживать значительные осевые и поперечные нагрузки, возникающие в трубопроводных системах при тепловом расширении, вибрациях и гидроударах. Коррозионная стойкость материала позволяет использовать деталь в условиях контакта с технической водой, паром, маслами и неагрессивными химическими реагентами.

Данный тип фланцев рассчитан на работу с номинальным давлением до 25 атмосфер (2,5 МПа), что делает их пригодными для средненапорных систем. Сочетание прочности и точной геометрии обеспечивает стабильные эксплуатационные характеристики на протяжении всего срока службы. Расчётная долговечность изделия при соблюдении правил монтажа и отсутствии агрессивной химической среды составляет от 20 до 30 лет.

Область применения плоского стального фланца чрезвычайно широка. В нефтегазовой отрасли с его помощью монтируют технологические обвязки скважин, системы сбора и транспортировки углеводородов. В химической промышленности изделие используется для сборки реакторных блоков и трубопроводов кислотных и щелочных растворов. На пищевых производствах фланцы применяются при монтаже линий подачи воды, пара и жидких пищевых компонентов. Кроме того, они незаменимы в системах отопления, водоснабжения и канализации, а также на объектах теплоэнергетики.

Рабочий температурный диапазон составляет от -40 до +475 °C. Это означает, что деталь сохраняет свои механические свойства как в условиях суровых зим, так и при контакте с перегретым паром или горячими техническими жидкостями. Монтаж фланца осуществляется с помощью электродуговой сварки, после чего соединение может быть дополнительно усилено обваркой по контуру. Важно соблюдать соосность соединяемых элементов и использовать качественные крепежные детали (болты, шайбы, гайки), а также правильно подбирать тип и материал уплотнительной прокладки.

При выборе изделия необходимо учитывать не только давление и температуру рабочей среды, но и её химический состав. Для агрессивных сред может потребоваться дополнительная антикоррозионная обработка или использование фланцев из легированных марок стали. Плоская поверхность детали обеспечивает простоту сборки и позволяет легко центрировать прокладку, что снижает риск перекосов и утечек. Простота конструкции также облегчает визуальный контроль состояния соединения в процессе эксплуатации.

Изделие поставляется в чистом виде, без заусенцев и следов масла, готовое к сварке. Каждый фланец проходит контроль качества, включая проверку геометрических размеров, состояния поверхности и маркировку основных параметров. Благодаря стандартизации по присоединительным размерам, деталь универсальна и совместима с большинством типов трубопроводной арматуры и ответных фланцев.

Правильный монтаж и соблюдение условий эксплуатации гарантируют бесперебойную работу трубопроводной системы, минимизируют риск аварийных ситуаций и сокращают затраты на техническое обслуживание. Надёжность и долговечность данной детали подтверждается многолетним опытом использования в самых разных климатических и технологических условиях.